Food Safety

20.09.2023 | Sesotec

Food Safety: Schlüsselelement der Unternehmensstrategie in der Lebensmittelbranche

Heutzutage verfolgen Unternehmen sowohl ökonomische als auch ökologische Zielsetzungen. Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit stehen dabei nicht im Widerspruch, sondern sind gleichrangig. In der Lebensmittelbranche ist zudem die Qualität von zentraler Bedeutung. Die Lebensmittelherstellung und -verarbeitung ist mit zahlreichen Einflussfaktoren konfrontiert, darunter schwankende Rohstoffpreise, Klimawandel, globales Bevölkerungswachstum und steigende Qualitätsstandards. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, müssen Unternehmen die Lebensmittelsicherheit als Kernpunkt ihrer Strategie in der globalen Lebensmittelbranche verankern.


Lebensmittelsicherheit (Food Safety) sollte in der gesamten Organisation konsequent umgesetzt und gelebt werden. Dies ist nur durch effiziente Prozesstechnik entlang der Produktionskette realisierbar. Ein konsistentes Fremdkörpermanagement, unterstützt durch fortschrittliche Produktinspektionstechnologien und Dienstleistungen, gewährleistet Profitabilität, Schonung von Ressourcen und die Einhaltung von Richtlinien. 

Insbesondere in den Bereichen Management, Produktion und Qualitätssicherung nimmt Food Safety eine zentrale Rolle ein; die vielfältigen Herausforderungen gilt es zu meistern.



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Erfahren Sie hier, mit Hilfe der nachfolgenden häufig gestellte Fragen, wie eine zielgerichtete Produktinspektion Sie für die Zukunft rüstet und wie Sie Lösungen für Ihre Prioritäten finden.



FAQs

  1.  Wie kann die Produkt- und Prozessqualität maximiert werden?
    Mit besten Hard- und Softwarelösungen entlang Ihrer Produktionslinie vom Wareneingang über die Produktion bis zum Warenausgang

  2.  Wie können Sie die Empfindlichkeitseinstellungen automatisch an die internen Standards anpassen?
    Mit innovativer Software kann die Empfindlichkeit per Knopfdruck auf Werks- oder Auditstandards eingestellt werden. Das verringert Ausschüsse und minimiert den Gutmaterialverlust.

  3.  Wie können Sie Ihren Compliance-Prozess automatisieren?
    Eine kontinuierliche Überwachung oder ein automatisches Funktionstestmodul führen zu einem sofortigen Erkennen von Abweichungen und erhöhen die Stabilität des Produktionsprozesses.

  4.  Wie können Sie die Einhaltung der Vorschriften nachweisen und dokumentieren?
    Mit einem Dokumentationswerkzeug, das den Nachweis erbringt, dass die gewünschten Qualitätsziele für das jeweilige Produkt erreicht werden.

  5.  Wie kompensieren Sie starke Produkteffekte in Ihren Produkten?
    Mit Künstlicher Intelligenz in ihrer besten Form. Diese kann eine nahezu vollständige Kompensation des Produkteffekts, Metalldetektion in metallischen Verpackungen und RFID-Tags erreichen.

  6.   Wie hat man alle relevanten Kontrollpunktinformationen auf einmal im Blick?
    Mit einem browserbasierten, intelligenten Datenmanagement. Eine Software als Dienstleistung, die Transparenz, Optimierung der Produktion, Individualisierung und Dokumentation ermöglicht.

  7.  Wie kann man Industrie 4.0 Wirklichkeit werden lassen?
    Mit der richtigen Software und Hardware für digitale Vernetzung inklusive eines breiten Angebots an Schnittstellenmodulen und sichere Konformität.

  8.  Wie lässt sich höchste Produktqualität mit höchstem Durchsatz kombinieren?
    Mit innovativer High-Tech-Röntgeninspektion, die mit bis zu 1000 Stück/min. sehr schnell und zuverlässig arbeitet.

  9.  Wie lässt sich die Lebensdauer der Maschinen verlängern und höchste Lebensmittelsicherheit gewährleisten?
    Mit jährlichen Wartungs- und Garantiepaketen. Das Leben Ihrer Geräte wird mit Instandhaltung, Reparatur und Nachrüstung verlängert.

  10.  Wie kann man mit nicht hochqualifiziertem Betriebspersonal erfolgreicher werden?
    Mit einfachen Bedienkonzepten im Hard- und Softwaredesign, z.B. Auto-Learn-Funktion.
    - Auto-Learn-Funktion automatisiert die produktspezifischen Geräteeinstellungen
    - Audit-Check führt durch die Prüfroutine und protokolliert alle Schritte
    - Durchgängiges Hilfemenü unterstützt den Bediener

  11.  Wie können Sie Ihren Bediener automatisch durch Compliance-Prozesse führen?
    Mit einem integrierte Prozessassistententool, das regelmäßige Audit-Checks durchführt.
     
  12.  Wie kann man sich vor falschen Maschineneinstellungen schützen?
    Mit der Checkpoint-Funktion der Detektionsgeräte. Checkpoints werden verwendet, um Produktparameter wiederherzustellen, einzelne Produkte zu rekonstruieren und Änderungen zu verfolgen.

  13.  Wie kann man maximale Sicherheit erreichen?
    Mit einem Sicherheitspaket der höheren Stufe, das Checkpoint-Funktionen anbietet. Das übertrifft die internationalen Standards, SQF, IFS, FSSC 22000, BRC u.a.

  14.  Wie lassen sich interne Datenschutz- und Betriebssicherheitsvorschriften einhalten?
    Mit Definition verschiedener Benutzergruppen, individuellen Zugangsberechtigungen und einer "Login2Go"-Funktion, die die Daten auf einem USB-Stick - wahlweise RFID-Anmeldung - speichert.

  15.  Wie lassen sich höchste Hygienestandards einhalten?
    Eine vereinfachte Reinigung der Röntgengeräte durch offene, modulare Bauweise, Zugang und Demontage des Bandes ohne Werkzeug und Aufhängesystem für Strahlenschutzvorhänge.

  16.  Wie können Sie Ihr Personal für Röntgengeräte qualifizieren?
    Mit einer Auto-Learn-Funktion der Röntgengeräte. Die Auto-Learn-Funktion bietet eine einfache und intuitive Bedienung. Die Konfiguration der verschiedenen Filter wird vom Gerät selbst vorgenommen, die Erkennungsempfindlichkeit wird automatisch angepasst.

  17.  Wie kann man in Maschinennotfällen schnell Rat und Hilfe erhalten?
    Mit einer Fernwartung über Augmented Reality. Die Augmented-Reality-Technologie, die über eine Ethernet-Verbindung direkt auf Ihre Maschine zugreift, ermöglicht es Technikern und Ingenieuren, sehr schnell zu reagieren.


Fazit


Food Safety, oder zu Deutsch Lebensmittelsicherheit, ist nicht nur ein modisches Schlagwort, sondern ein zentrales Element für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie. Dieser Artikel verdeutlicht, dass eine hohe Qualität nicht nur ethisch wünschenswert, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll ist. Tatsächlich ist Profitabilität langfristig nur durch eine konsequente Qualitätssicherung zu erreichen. Unternehmen, die sich der verantwortungsvollen Lebensmittelproduktion verschreiben, erkennen, dass Lebensmittelsicherheit im Vordergrund steht. Dabei reicht es nicht, nur am Ende der Produktionskette Kontrollen durchzuführen. Eine effektive Sicherstellung von Lebensmittelsicherheit erfordert Überwachung an jedem einzelnen Kontrollpunkt der Produktion.




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