Der Klimawandel und die Kreislaufwirtschaft sind die Top-Themen unserer Zeit, die Hersteller, Verarbeiter und Recycler von Kunststoff vor vielfältige Herausforderungen stellen, aber auch zahlreiche Chancen bieten. Kunststoff muss neu und global gedacht werden - von der Gesetzgebung, über die Entwicklung von neuen Plastikverpackungen, bis hin zu innovativen Recyclingtechnologien und Verwendungskonzepten.
Recycling
spart Energie und die gebrauchten Kunststoffe sind oft preiswerter als Neuware.
Darüber hinaus vermeidet jede
Tonne Recyclingkunststoff, die anstelle vergleichbarer Neuware zum Einsatz
kommt, zwischen 1,45 und 3,22 Tonnen klimarelevante Treibhausgase. Eine profitable
Wiederverwertung von Kunststoffabfällen gelingt aber nur, wenn das Material
zuvor farb- und sortenrein getrennt wird, um den hohen Qualitätsansprüchen
gerecht zu werden. Unsere Sortiersysteme übernehmen den Job: Sie sortieren PET, HDPE, PE und PVC präzise, zuverlässig
und effizient.
Sesotec ist einer der führenden Spezialisten für Geräte und Systeme zur industriellen Kunststoff-Sortierung. Unsere Recycling-Systeme unterscheiden Materialien zuverlässig mithilfe verschiedener Sensortechnologien und trennen Stoffströme effizient in farb- und sortenreine Fraktionen.
Qualitätslabors setzen in der
Warenausgangskontrolle Materialanalysesysteme von Sesotec ein. Wo bisher
manuell zeitaufwändige Analysen durchgeführt werden mussten, liefern
Analysesysteme innerhalb weniger Minuten Reports über die Zusammensetzung der
Kunststoffsorten und über Fehlfarbanteile in gleichbleibend hoher Qualität und
mit reproduzierbaren Ergebnissen.
Warum wird Kunststoff recycelt?
Recycling macht kunststoffverarbeitende Betriebe unabhängiger von fossilen Rohstoffen und federt steigende Rohstoffkosten ab. Recycling-Kunststoffe können Neumaterial auf Rohöl-Basis bei vielen Anwendungen gleichwertig ersetzen und lassen sich auf vielfältige Art wiederverwerten: Einweg-PET-Flaschen werden wieder zu Einweg-PET-Flaschen (Bottle-to-Bottle) oder Stofffasern, Styropor wird zu Kugelschreibern, CDs verwandeln sich in Computergehäuse.
Was sind die Herausforderungen für Kunststoff-Recycler?
Die gesammelten Kunststoffe müssen einen hohen Reinheitsgrad aufweisen: Nur dann lassen sie sich wirtschaftlich wiederverwerten und als qualitativ hochwertige Materialien in den Produktionskreislauf zurückführen. Je nachdem, welche Kunststoffe sortiert und getrennt werden sollen, ergeben sich komplexe Anforderungen an die Sortieranlage. Unsere Separier- und Sortiersysteme entfernen Fremdstoffe wie z.B. Metalle, Holz oder Fremdkunststoffe aus dem Material und trennen die Stoffströme in farb- und sortenreine Fraktionen. Zur sicheren Detektion werden sie zum Beispiel mit Nah-Infrarot-Sensoren oder hochauflösenden CCD-Kameras bestückt. So können Kunststoff Recycler die Fraktionen wiederverwenden, sowie Ausschuss und Maschinenschäden verhindern.
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Sesotec bietet auch komplette Kleinanlagen zur Kunststoff-Flake-Sortierung mit Siebung, Windsichtung, optischer Sortierung und Materialhandling
Welche Vorteile bieten unsere Systeme zur Kunststofftrennung?
Unsere Sortieranlagen arbeiten präzise, schnell und effizient: Eine verbesserte Materialqualität, mehr Durchsatz und weniger Verlust an Gutmaterial steigern die Wertschöpfung, sodass sich ihre Anschaffung schon nach kurzer Zeit amortisiert. Die Geräte bewältigen auch komplexe Sortieraufgaben zuverlässig. Sie werden zur Materialvorsortierung und Qualitätskontrolle eingesetzt und sortieren bzw. separieren:
Alle Sesotec Systeme sind modular aufgebaut: Je nach
Anwendung können die für die Sortieraufgabe erforderlichen Komponenten in einem
Gerät kombiniert werden. Eine Integration in bestehende Plastik Recycling Anlagen ist problemlos möglich.
Welche Produkte oder Materialien werden in Kunststoff-Recyclinganlagen sortiert?
Sesotec-Systeme sortieren Kunststoff-Flaschen und -Becher ebenso wie Kunststoff-Mahlgut oder sogenannte „Flakes“: Kunststoffteilchen, die beim Recycling von PET-Flaschen entstehen. Eine Schneidmühle zerkleinert die Flaschen im Recycling-Werk; anschließend trennt das Sortiersystem die Teilchen nach Farben und entfernt Fremdstoffe. So entsteht ein farb- und sortenreines Granulat, das sich zu einem neuen, hochwertigen Produkt verarbeiten lässt. Beim Kunststoff--Recycling werden durch den Einsatz von Sesotec-Systemen Wiederverwertungsquoten von bis zu 100 Prozent erzielt.
Die Kunststoffbranche steht unter Druck: der Klimawandel, die Verschwendung endlicher Ressourcen und die Unmengen von Plastikmüll in den Weltmeeren sind in der Wahrnehmung von Politik, Wirtschaft und Gesellschaft angekommen. Lesen Sie in unserem E-Book über die wichtigsten Faktoren einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft, insbesondere welche Herausforderungen und Chancen für Recycler und Kunststoffverarbeiter bestehen.
Welche
Bausteine für eine geschlossene Kunststoffkreislaufwirtschaft notwendig sind
und welche wichtigen Parameter es gibt, um den Kreislauf zu schließen, darauf
gehen wir im zweiten Teil der Artikelserie "Circular Economy" ein.
In diesem White Paper erläutern wir die Entwicklungen im Bereich der Künstlichen Intelligenz für die Sortierung und zeigen auf, wie Sie davon profitieren können, um Ihre Recycling-Prozesse präziser, nachhaltiger und profitabler zu gestalten.
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Reiling deckt die ganze Leistungspalette ab: von der Sammlung (Full-Service oder Do-it-yourself), über die Aufbereitung (von der Flasche zu Flakes), bis hin zu sorgfältig kontrollierten Endprodukten. Um den Abnehmern der Flakes ein hochwertiges Ausgangsprodukt zur Herstellung neuer Produkte zu liefern, sind Farbe und Reinheit die entscheidenden Faktoren.
Fremdstoffe im Glasmaterial stellten die größte Herausforderung für die
neue Anlage dar. Verunreinigungen wie Keramik, Steine, Porzellan (KSP),
Metalle, Papier und Kunststoffe machen bis zu 15 bis 20 Prozent des
Gesamtgewichts aller gesammelten Glasabfälle aus. Um diese
Herausforderung zu meistern, lieferte KRS ein Sortiersystem, das diesen
Anforderungen gerecht wird.
In einer Anlage, die mit modernster (Sortier-) Technologie ausgestattet ist, recycelt Futurapet Kunststoffabfälle. Die gewonnenen Sekundärrohstoffe werden in die kunststoffverarbeitende Industrie zurückgeführt. Als Futurapet gegründet wurde, waren General Manager Oğuz Engin und sein Team auf der Suche nach innovativen Lösungen, die effizient hochwertige Endprodukte liefern.
Reiling setzt auf fundierte Qualitätsprüfung mit Sortier- und Materialanalysesystemen von Sesotec
Zuverlässige und präzise Sortierung mit Multisensor-Sortiersystemen von Sesotec
Mission PET sieht die Mission Kreislaufwirtschaft in der konsequenten Umsetzung einer Wiederverwertung von PET. Die Bandbreite zum Einsatz von recyceltem PET-Material ist vielfältig. Doch nur hochreines rPET-Material genügt auch den Anforderungen, die denen von Neuware entsprechen. Die Ansprüche an das Recyclingverfahren zur Aufbereitung des PET-Materials sind dementsprechend hoch. Beste Dekontaminierung und Materialreinigung des PET-Ausgangsmaterials sind die Voraussetzung für maximale Reinheit des Endproduktes.
Durch die neue Sesotec-Technologie bleiben mehr wertvolle, dunkle Scherben im Materialkreislauf. Der gewonnene Glasanteil wird insgesamt nochmal deutlich gesteigert und kann wertschöpfend in hochwertigen Schmelzanwendungen eingesetzt werden.
Sortier- und Detektionssysteme für jede Stufe der Circular Economy in der Kunststoffindustrie
Teilbarer Metall-Detektor zum Einbau in Förderbänder und Materialrutschen
Multi-Sensorsortiersysteme für die Kunststoffrecycling-Industrie
VISUDESK, die neue Visualisierungssoftware für Sortiermaschinen, macht Ihre Sortierprozesse transparent und ermöglicht eine direkte Steuerung für mehr Effizienz und höhere Profitabilität.
