Kleinste Metallpartikel in der Kunststoffschmelze führen zu kostspieligen Störfällen beim Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen. Das Risiko steigt mit der zunehmenden Verarbeitung von Regranulaten und Mahlgut in der kunststoffverarbeitenden und Recycling-Industrie. Unsere Metallseparatoren scheiden Verunreinigungen direkt beim Materialeinzug über der Maschine ab – effizient und zuverlässig.
Zur
Untersuchung von langsam fließenden oder stehenden Materialsäulen werden unsere
Metalldetektoren unmittelbar vor Spritzgießmaschinen, Extrudern und
Blasformmaschinen angebracht. Dort entfernen Sie bei minimalem
Gutmaterialverlust sämtliche magnetischen und nichtmagnetischen Metalle, selbst
wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Weitere Informationen zur
grundsätzlichen Funktionsweise von Sesotec Metalldetektoren und -separatoren
finden Sie
hier.
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Der platzsparende, kompakte Geräteaufbau erlaubt eine schnelle Montage.
Metallverunreinigungen werden über die Separiereinheit „Quick-Valve“ sowie eine Venturidüse oder den bei hohen Materialdurchsätzen bewährten, schnellen Separier-Schieber ausgeschieden.
Wir bieten Geräteausführungen für Schüttguttemperaturen bis zu 140 ̊ C sowie für Sondernetzspannungen. Ebenso kann der Magnetseparator SAFEMAG oder ein Trichtermagnet zur Eisenvorabscheidung integriert werden. Für manuelles Abscheiden und Funktionstest stehen Taster in einem eigenem Gehäuse zur individuellen Platzierung zur Verfügung.
Unser White Paper beschreibt einige der Herausforderungen, die sich
in der Fleischindustrie hinsichtlich der Produktreinheit und -sicherheit
ergeben und erklärt die verfügbaren Technologien, die für die Detektion
von Fremdkörpern zur Verfügung stehen.
Lesen
Sie in diesem White Paper welche Kriterien bei der Auswahl von Maschinen und Anlagen zum Schutz
vor Fremdkörpern und zur Metalldetektion zu berücksichtigen sind.
Unser White Paper beschreibt die Entwicklung der Technologien zur
Fremdkörperdetektion in der Lebensmittelindustrie.
Einfache Installation und Bedienung. Diese zwei Faktoren betrachten wir in unserem
White Paper näher und zeigen Ihnen, warum Sie diese bei Ihrer Entscheidungsfindung
unbedingt miteinbeziehen sollten.
In unserem Whitepaper zeigen
wir Ihnen im Detail Probleme, deren Ursachen und welche Gegenmaßnahmen
notwendig sind, um Metallverunreinigungen in der Kunststoffverarbeitung zu
beseitigen.
In
unserem E-Book zeigen wir u.a. welche Herausforderungen die Entwicklung der
Weltbevölkerung und insbesondere die Lebensmittelsicherheit für Hersteller und
-verarbeiter mit sich bringt und wie sie dennoch gemeistert werden können.
Trotz unterschiedlicher zur Verfügung stehender Fremdkörperdetektionstechnologien können bestimmte Lebensmittel mit herkömmlichen Methoden nicht optimal untersucht werden. Der Grund: Manche Lebensmittel weisen einen starken Produkteffekt auf, der die Metalldetektion erschwert. Dieses Whitepaper erklärt das Problem des Produkteffekts und zeigt, warum Künstliche Intelligenz eine innovative und vielversprechende Lösung dafür darstellt.
Die Kunststoffbranche steht unter Druck: der Klimawandel, die Verschwendung endlicher Ressourcen und die Unmengen von Plastikmüll in den Weltmeeren sind in der Wahrnehmung von Politik, Wirtschaft und Gesellschaft angekommen. Lesen Sie in unserem E-Book über die wichtigsten Faktoren einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft, insbesondere welche Herausforderungen und Chancen für Recycler und Kunststoffverarbeiter bestehen.
Dieser Leitfaden soll Qualitätsmanagern und Produktionsleitern in lebensmittelverarbeitenden Betrieben dazu dienen, das Verständnis für die Notwendigkeit von Validierungs- und Verifizierungsprozessen in der eigenen Organisation zu generieren und entsprechende Verfahren zu implementieren.
Im neuen Sesotec White Paper „Rezyklateinsatz in der Kunststoffverarbeitung“ erfahren Sie
Seit 2005 produziert die SITRAPLAS GmbH mit Unternehmenssitz im ostwestfälischen Bünde erfolgreich hochwertige technische Kunststoffcompounds. Gerade bei kontinuierlich produzierenden Anlagen ist ein Maschinenstillstand
mit hohen Kosten verbunden. Durch die Vernetzung der Metallseparatoren mit den Verarbeitungsmaschinen wird der Informationsfluss überwacht.
Bei der Verarbeitung von glasverstärktem Neumaterial zusammen mit Mahlgut tauchte immer das gleiche Problem auf: Metalleinschlüsse im Material verstopften die Heißkanäle der Werkzeugformen. Nach sorgfältiger Prüfung der Produktionsumgebung und der Herstellungsspezifikationen wurde der Metalldetektor PROTECTOR 40 zusammen mit dem SAFEMAG Magnetabscheider am Einfülltrichter der Spritzgießmaschine installiert.
Die Backwelt Pilz produziert vorgebackene und vorgegarte tiefgekühlte Backwaren, für den Lebensmitteleinzelhandel, Tankstellenshops und die Systemgastronomie. Um sicherzustellen, dass Brot und Gebäck absolut frei von Fremdkörpern sind, hat sich die Backwelt Pilz sich entschieden, zusätzlich zu den vorhandenen Metalldetektoren auch noch RAYCON D+ Röntgeninspektionsgeräte für verpackte Produkte zu installieren.
Seit über 335 Jahren wird die Rubinmühle von der Familie Rubin heute in der 14. Generation geleitet.
Kunden in Europa, aber auch weltweit werden zuverlässig und flexibel mit innovativen Getreideprodukten in höchster Qualität beliefert.
Da die Anforderungen
an die Qualität immer strenger werden
suchte Rubinmühle
nach der bestmöglichen Detektionsleistung für die Untersuchung von
Getreideflocken.
Die Herausforderung, vor der viele Kunden stehen, sind fehlende Kenntnisse, welche Einstellungsparameter eine wesentliche Änderung der Produktsicherheit und Prozessrelevanz bewirken. Damit Kunden den Weg in Richtung Erfüllung von Lebensmittelsicherheitsstandards erfolgreich gehen, unterstützt ein Validierungsprozess, der als Servicedienstleistung in Anspruch genommen werden kann.
Die Milchwerke
Schwaben verarbeiten jährlich 410 Mio. kg Milch und Molke.
Die
Herstellung von Molkereiprodukten stellt höchste Anforderungen an die Qualität
und Sicherheit von Anlagen und Prozessen.
Die
Metalldetektion an verschiedenen Kontrollpunkten ist notwendig, um die Qualität
von Molkereiprodukten zu gewährleisten.
Um sicherzustellen, dass die Produkte
in den Verpackungen metallfrei sind, kommen Metalldetektoren zum Einsatz.
Als neues Großunternehmen mit höchsten Qualitätsanforderungen benötigt CREMER ein leistungsstarkes und zuverlässiges Metalldetektionssystem, damit die Produktionsanlagen internationale Standards erfüllen und zuverlässig sichere Produkte hergestellt werden. Alles im Sinne der Lebensmittelsicherheit.
Mit dem Wachstum von Plastiques ZD wurde es notwendig, eine umweltfreundliche und wirtschaftliche Lösung für die Verwertung von Ausschussteilen und Produktionsabfällen zu finden. Das Unternehmen war auf der Suche nach einer Lösung und wandte sich an den langjährigen Sesotec Partner MAT Technologic.
Viet UC stand vor der Herausforderung, metallische Verunreinigungen im Masterbatch zu beseitigen, um zu verhindern, dass Partikel während der Produktion in die Kunststoffmischungen gelangen.
Broschüre rund um die Erzeugung und Verarbeitung von Fleischprodukten.
Sortier- und Detektionssysteme für jede Stufe der Circular Economy in der Kunststoffindustrie
Metall-Separator für Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschinen
Metall-Separator für Spritzgießmaschinen, Extruder und Blasformmaschinen