Auf der Fakuma 2023 nahmen wir Bezug auf die wichtigen globalen Fragen rund um Nachhaltigkeit, Circular Economy und CO2-Reduzierung und zeigten, welchen Beitrag unsere Fremdkörperdetektoren, Materialanalyse- und Sortiersysteme sowie Services zur Lösung der Herausforderungen leisten können.
Herstellung, Verarbeitung, Recycling – wir bei Sesotec betrachten die gesamte Kunststoff-Wertschöpfungskette und verfolgen das Ziel, unseren Kunden dabei zu helfen, so wenig Ressourcen wie möglich zu verbrauchen, Produktionseffizienz und Profitabilität zu steigern.
Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch und überzeugen Sie sich von der Innovativität, Leistungsfähigkeit und Einfachheit unserer Geräte, Systeme und Services.
Die Weltpremiere unserer neuen mobilen Sortierplattform PRE-SORT!
Unsere Highlights auf der Fakuma 2023
Die Sortiersysteme VARISORT COMPACT zeichnen sich gegenüber herkömmlichen Bandsortiergeräten durch ein kompaktes Design mit geringem Platzbedarf und entsprechender Mobilität aus. Mittels eines induktiven Metallsensors können alle Metallarten erkannt und aussortiert werden. Der Farb- und Formsensor ermöglicht die Unterscheidung verschiedenfarbiger Metallarten und eine Farb- sowie Formsortierung für viele andere Materialien im Größenbereich von 5 bis 50 mm. Mithilfe des Nah-Infrarot Sensors können verschiedene Kunststoffarten voneinander abgetrennt werden.
Bei PRE-SORT sind die Komponenten VARISORT COMPACT Sortiergerät, Entstaubung, Materialförderung und Zentralsteuerung auf einer Plattform vereint. Kunststoff-Mahlgüter werden je nach Anforderung der Produktionslinie nach Farben, Formen, Metallarten oder Kunststoffarten sortiert. Damit ist PRE-SORT eine effektive Lösung für die Sortierung von Mahlgütern. Einzigartig ist die Mobilität. Gebaut auf einer mobilen Basis kann PRE-SORT dort eingesetzt werden, wo die Plattform benötigt wird.
Unternehmen, die aus Rezyklat
neues Granulat herstellen, nutzen das FLAKE SCAN Materialanalysesystem bei der
Wareneingangskontrolle. Im Recycling wird das Gerät von Qualitätslabors in der
Warenausgangskontrolle eingesetzt. In beiden Bereichen werden bisher manuelle
Analysen durchgeführt, die viel Zeit beanspruchen und deren Ergebnisse nicht
reproduzierbar sind. Mit FLAKE SCAN hingegen können innerhalb weniger Minuten
Reports über die
Zusammensetzung der Kunststoffsorten und über Fehlfarbanteile in gleichbleibend
hoher Qualität und mit reproduzierbaren Ergebnissen erstellt werden.
SIMPLIFY YOUR LIFE - Mit den neuen Features des FLAKE SCAN
Mehr zu diesen Neuerungen erfahren Sie direkt am Fakuma-Stand von unseren Sorting-Experten.
Granulatverlust in der Produktion bedeutet für
Hersteller und Verarbeiter von Kunststoffen neben den späteren Auswirkungen auf
die Umwelt auch eine Verringerung der Produktivität.
Von Metallseparatoren ausgeschleustes
Material beinhaltet einen hohen Anteil an Metallfremdkörpern und muss entsorgt
werden, was Mehrkosten und Wertverlust bedeutet. Mit der neuen
Metall-Separiereinheit RE-SORT lässt sich verunreinigtes Kunststoffgranulat
zuverlässig von Metallfremdkörpern reinigen und zur Wiederverwendung in der
Produktion rückgewinnen.
Wird das Mahlgut, Regenerat usw. innerhalb der zentralen Materialförderanlage der Metall-Separiereinheit zugeführt, fungiert RE-SORT als Metall-Vorreinigungsstation. Als kompaktes und mobiles Stand-Alone-Gerät, wird das Gerät im gesamten Bereich Produktion und Materiallager eingesetzt.
Der Metall-Separator RAPID VARIO-FS wird zur Untersuchung von Schüttgütern in Freifall-Förderleitungen eingesetzt. Durch den getrennten Aufbau der Detektions- und Separationseinheiten kann die Position des Schlechtauslaufes entsprechend der Position des Auffangbehälters gedreht werden.
Er detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) – selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Metallverunreinigungen werden über die Ausscheideweiche („Quick Flap“) ausgeschieden. Der Metall-Separator RAPID VARIO-FS kommt überwiegend in Industrien mit geringen hygienischen Ansprüchen zum Einsatz.
Ein Beispiel hierfür ist „Predictive Maintenance“. Die Wartungslösung analysiert Echtzeitdaten von vernetzten
Maschinen und Anlagen und verarbeitet die Informationen. Rechtzeitiges
Eingreifen, bevor es zum „Stillstand“ kommt, wird möglich. Das trägt
dazu bei, die Gesamtanlageneffektivität zu verbessern, die Produktion zu
steigern und die Kosten zu senken.
Prozessoptimierungen, Planungssicherheit, Produktions- und Qualitätskontrolle: Economy meets Ecology durch digitale und prädiktive Services.
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