Economy meets Ecology.

Unsere Highlights auf der
Fakuma 2023.


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DANKE an alle Besucher der Fakuma 2023!
Die Fakuma 2024 findet vom 15.-19. Oktober in Friedrichshafen statt.


Klimaschutz, Kreislaufwirtschaft und Digitalisierung gehen bei Sesotec Hand in Hand.

Auf der Fakuma 2023 konnten Besucher erleben, wie Effizienz und Nachhaltigkeit zusammenpassen: Economy meets Ecology.


Auf der Fakuma 2023 nahmen wir Bezug auf die wichtigen globalen Fragen rund um Nachhaltigkeit, Circular Economy und CO2-Reduzierung und zeigten, welchen Beitrag unsere Fremdkörperdetektoren, Materialanalyse- und Sortiersysteme sowie Services zur Lösung der Herausforderungen leisten können.

Herstellung, Verarbeitung, Recycling – wir bei Sesotec betrachten die gesamte Kunststoff-Wertschöpfungskette und verfolgen das Ziel, unseren Kunden dabei zu helfen, so wenig Ressourcen wie möglich zu verbrauchen, Produktionseffizienz und Profitabilität zu steigern.

Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch und überzeugen Sie sich von der Innovativität, Leistungsfähigkeit und Einfachheit unserer Geräte, Systeme und Services.


Unsere Highlights auf der Fakuma 2023

Die Sortiersysteme VARISORT COMPACT zeichnen sich gegenüber herkömmlichen Bandsortiergeräten durch ein kompaktes Design mit geringem Platzbedarf und entsprechender Mobilität aus. Mittels eines induktiven Metallsensors können alle Metallarten erkannt und aussortiert werden. Der Farb- und Formsensor ermöglicht die Unterscheidung verschiedenfarbiger Metallarten und eine Farb- sowie Formsortierung für viele andere Materialien im Größenbereich von 5 bis 50 mm. Mithilfe des Nah-Infrarot Sensors können verschiedene Kunststoffarten voneinander abgetrennt werden.

Bei PRE-SORT sind die Komponenten VARISORT COMPACT Sortiergerät, Entstaubung, Materialförderung und Zentralsteuerung auf einer Plattform vereint. Kunststoff-Mahlgüter werden je nach Anforderung der Produktionslinie nach Farben, Formen, Metallarten oder Kunststoffarten sortiert. Damit ist PRE-SORT eine effektive Lösung für die Sortierung von Mahlgütern. Einzigartig ist die Mobilität. Gebaut auf einer mobilen Basis kann PRE-SORT dort eingesetzt werden, wo die Plattform benötigt wird.

Zur Fakuma 2024 wurde der PRE-SORT weiter optimiert. Anlagekomponenten wurden verbessert, um noch präzisere Sortierergebnisse zu erzielen. Zudem wurde der Aufbau der Plattform mit Sorter, Entstaubung und Förderung neu gestaltet.
Damit haben Sie einfachen Zugang zu allen Gerätekomponenten. Auch ein Wartungsbereich ist jetzt implementiert, der einen direkten Zugang zu jeder Steuerung der Einzelkomponenten ermöglicht.


Unternehmen, die aus Rezyklat neues Granulat herstellen, nutzen das FLAKE SCAN Materialanalysesystem bei der Wareneingangskontrolle. Im Recycling wird das Gerät von Qualitätslabors in der Warenausgangskontrolle eingesetzt. In beiden Bereichen werden bisher manuelle Analysen durchgeführt, die viel Zeit beanspruchen und deren Ergebnisse nicht reproduzierbar sind. Mit FLAKE SCAN hingegen können innerhalb weniger Minuten Reports über die Zusammensetzung der Kunststoffsorten und über Fehlfarbanteile in gleichbleibend hoher Qualität und mit reproduzierbaren Ergebnissen erstellt werden.

SIMPLIFY YOUR LIFE - Mit den neuen Features des FLAKE SCAN

  • Label Printer
  • Barcode Scanner
  • Flake Size Analyse

Mehr zu diesen Neuerungen erfahren Sie direkt am Fakuma-Stand von unseren Sorting-Experten.


Häufig sind selbst kleinste Metallpartikel in der Kunststoffschmelze die Ursache für kostspielige Störfälle beim Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen. Mit der zunehmenden Verarbeitung von Regranulaten und Mahlgut steigt der Anteil dieser Metallverunreinigungen. Verstopfte Düsen, Filter und Heißkanalsysteme führen oft genug zu Produktionsausfall, Stillstandszeiten und Lieferverzug. Der Metall-Separator GF wird in Saug- oder Druckförderleitungen zum Schutz von Spritzgießformen und Verarbeitungsmaschinen eingesetzt.

Er detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metall-verunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) – selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Metallverunreinigungen werden über die Separiereinheit („Quick-Flap“) ausgeschieden.



Granulatverlust in der Produktion bedeutet für Hersteller und Verarbeiter von Kunststoffen neben den späteren Auswirkungen auf die Umwelt auch eine Verringerung der Produktivität.

Von Metallseparatoren ausgeschleustes Material beinhaltet einen hohen Anteil an Metallfremdkörpern und muss entsorgt werden, was Mehrkosten und Wertverlust bedeutet. Mit der neuen Metall-Separiereinheit RE-SORT lässt sich verunreinigtes Kunststoffgranulat zuverlässig von Metallfremdkörpern reinigen und zur Wiederverwendung in der Produktion rückgewinnen.

Wird das Mahlgut, Regenerat usw. innerhalb der zentralen Materialförderanlage der Metall-Separiereinheit zugeführt, fungiert RE-SORT als Metall-Vorreinigungsstation. Als kompaktes und mobiles Stand-Alone-Gerät, wird das Gerät im gesamten Bereich Produktion und Materiallager eingesetzt.



Der Metall-Separator PROTECTOR wird direkt über dem Materialeinzug einer Spritzgießmaschine, eines Extruders oder einer Blasformmaschine installiert. Er detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) – selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Metallverunreinigungen werden über die Separiereinheit („Quick-Valve“) ausgeschieden

Jetzt neu für PROTECTOR Metallseparatoren: Das Monitoring Package


Das Monitoring Package ist eine optionale Sensoreinheit, die direkt an Spritzgießmaschinen und Extrudern Parameter wie Feuchtigkeit, Temperatur und Farbschwankungen des durchlaufenden Materials erfasst. Dadurch können Abweichungen an übergeordnete Systeme gemeldet werden, wodurch Prozesse angepasst und höchste Produktqualität sichergestellt werden können.


Der Metall-Separator RAPID VARIO-FS wird zur Untersuchung von Schüttgütern in Freifall-Förderleitungen eingesetzt. Durch den getrennten Aufbau der Detektions- und Separationseinheiten kann die Position des Schlechtauslaufes entsprechend der Position des Auffangbehälters gedreht werden.

Er detektiert alle magnetischen und nicht-magnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ...) – selbst wenn diese im Produkt eingeschlossen sind. Metallverunreinigungen werden über die Ausscheideweiche („Quick Flap“) ausgeschieden. Der Metall-Separator RAPID VARIO-FS kommt überwiegend in Industrien mit geringen hygienischen Ansprüchen zum Einsatz.

On a new level -

Künstliche Intelligenz (KI) verändert Service und
Instandhaltung in der Kunststoffindustrie nachhaltig

Um die Anforderungen unserer Kunden aus der Kunststoffindustrie nach mehr Anlagenverfügbarkeit, Transparenz, Automatisierung und Profitabilität optimal erfüllen zu können, haben wir unsere Kernkompetenz im Bereich KI ausgebaut.


So bieten wir im Servicebereich eine Reihe von Leistungen, die Kunden dabei helfen, die Effizienz, Produktivität und Konnektivität von Kunststoffanlagen – sei es in der Erzeugung, Verarbeitung oder im Recycling - auf ein neues Niveau zu bringen.

Ein Beispiel hierfür ist „Predictive Maintenance“. Die Wartungslösung analysiert Echtzeitdaten von vernetzten Maschinen und Anlagen und verarbeitet die Informationen. Rechtzeitiges Eingreifen, bevor es zum „Stillstand“ kommt, wird möglich. Das trägt dazu bei, die Gesamtanlageneffektivität zu verbessern, die Produktion zu steigern und die Kosten zu senken.


Neu: Unsere über Webbrowser aufrufbaren Geräte Dashboards. Basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung von Sesotec in Kombination mit neuesten Methoden Künstlicher Intelligenz haben Kunden die wichtigsten Zahlen, Daten und Fakten im Blick.

Prozessoptimierungen, Planungssicherheit, Produktions- und Qualitätskontrolle: Economy meets Ecology durch digitale und prädiktive Services.

Sie wollen mehr über unsere KI Kompetenzen erfahren? Dann kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne!




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Dann kontaktieren Sie uns. Unsere Circular Economy Experten beraten Sie zu allen Fragen rund um Kunststoffherstellung, -verarbeitung und -recycling.