Das neue Sesotec
Compliance Paket

Immer konform - immer sicher.

Das Compliance Paket - innovative Software für lückenlose und effiziente Dokumentation.

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INNOVATIVE SOFTWARE FÜR LÜCKENLOSE UND EFFIZIENTE DOKUMENTATION


Richtlinienkonforme Produktion in der Lebensmittelindustrie

Lebensmittelsicherheit kennt keine Kompromisse. Unsere Software für lückenlose und effiziente
Dokumentation in der Lebenmittelproduktion – bestehend aus den Funktionen Audit-Check,
Empfindlichkeitsprognose, Compliance Mode, Integrated Compliance Monitoring und Integrated
Validation Process – gibt es für die INTUITY, die VARICON+ IC, den LIQUISCAN VF IC, den RAYCON D+ HX sowie den RAYCON D+ HX LW.


Lebensmittelsicherheit ist ein zentraler Aspekt der weltweiten Lebensmittelindustrie.

Die Auslieferung fehlerhafter Produkte kann für den Hersteller unangenehme Konsequenzen nach sich ziehen. Sie kann zu teuren Rückrufaktionen oder Regressforderungen führen und sich negativ auf das Image des Unternehmens auswirken.

Wir möchten Ihnen diese Sorge nehmen und Sie dabei unterstützen, die bestmögliche Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Unsere Sesotec High-End-Geräte erkennen schnell und zuverlässig verschiedenste Fremdkörper in Lebensmitteln.

Doch damit nicht genug: Einige unserer neuen Geräte verfügen zudem über das Compliance Paket. Die innovative Software für lückenlose und effiziente Dokumentation garantiert eine richtlinienkonforme Produktion von Lebensmitteln.


Audit-Check

Qualitätssicherung 4.0: Der Audit-Check führt mithilfe eines Ablaufassistenten durch die
Auditroutine und protokolliert alle Schritte.


Empfindlichkeitsprognose

Die Empfindlichkeitsprognose ermöglicht eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit verschiedener Fremdkörper.


Compliance Mode

Im Compliance Mode kann die Empfindlichkeit auf Knopfdruck auf Werks- oder Audit-Standards
gesetzt werden, um compliant zu produzieren und gleichzeitig die Fehlausschleusungsrate zu
reduzieren.


Integrated Compliance Monitoring (ICM)

Das Integrated Compliance Monitoring kontrolliert die Detektionsfähigkeit des Inspektionssystems. Diese kontinuierliche interne Kontrolle der Detektionsanforderungen führt zu einem sofortigen Erkennen von Abweichungen und erhöht die Stabilität des Produktionsprozesses.


Integrated Validation Process (IVP)

Der Integrated Validation Process (IVP) ist ein Dokumentationswerkzeug und erbringt den Nachweis, dass die gewünschten Qualitätsziele für das jeweilige Produkt erreicht werden.


Entdecken Sie jetzt die Funktionen des Compliance Pakets im Detail


Ihre Sorgen...

Für Sie als Lebensmittelhersteller hat die Produktqualität oberste Priorität. Zudem sind Sie gesetzlich zur Einhaltung einer ganzen Reihe von Lebensmittelstandards verpflichtet.

Eine große Verantwortung, die Sie beim kleinsten Fehler nicht nur teuer zu stehen kommen, sondern zudem Ihrem Image einen beträchtlichen Schaden zufügen kann.

Produktrückrufe, Schadensersatzforderungen und Verbraucherschäden sind nur einige der möglichen Folgen fehlerhafter Produkte.



...Unsere Lösungen

Wir möchten dafür sorgen, dass Sie nachts ruhig schlafen können – und haben mit unserem Sesotec Compliance Paket ein Rundum-sorglos-Paket für Lebensmittelsicherheit entwickelt.  

Mit diesem garantieren wir Ihnen nicht nur eine regelkonforme Produktion von Lebensmitteln, Sie profitieren zudem von Prozesssicherheit bei der Einführung neuer Produkte, stellen sicher, dass Ihre Maschinen jederzeit einwandfrei arbeiten, reduzieren Produktabfälle und sind dank papierloser Dokumentation in der Maschine vor Manipulationen bestens geschützt.

Die Funktionen des Compliance Pakets:

Qualitätssicherung 4.0: Der Audit-Check führt mithilfe eines Ablaufassistenten durch die Auditroutine und protokolliert alle Schritte. Diese fortlaufende Qualitätsüberwachung ist vor allem für Lebensmittelproduzenten und -verarbeiter von ernormer Wichtigkeit, um eine durchgehend hohe Qualität der Produkte sicherzustellen.



Die 3 Schritte des Audit-Checks

1. Request

Die Aufforderung zur Durchführung des Audit-Checks erscheint auf dem Display der Control Unit. Die Häufigkeit dieser Aufforderung kann manuell eingestellt werden.

  • Stündlich
  • Täglich
  • Intervall
  • Produktzähler
  • Produktwechsel


2. Audit Check

Die Testkörper müssen wie im Dialogfenster angezeigt gefördert werden. Materialart, Durchmesser und die maximal zulässige Signalstärke können dabei manuell ausgewählt und eingestellt werden.


3. Result

Die Ergebnisse der einzelnen Testkörper und das Ergebnis der Prüfung werden ins Logbuch übertragen und gespeichert.



Die Empfindlichkeitsprognose wird automatisch nach jedem Einlernvorgang und nach Änderungen von empfindlichkeitsabhängigen Parametern berechnet und ermöglicht eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit verschiedener Fremdkörper.

Prognose der Empfindlichkeiten bei der Röntgeninspektion



Die „Empfindlichkeitsprognose“ ermöglicht bei der Röntgeninspektion eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit von Edelstahl und Glas. Die 100er Testkarten aus Glas und Edelstahl sind in sämtlichen Größen in der Software hinterlegt. Sie werden mit dem Grauwertbild des Produktes so verrechnet, als würde tatsächlich ein Produkt mit Testkarte gefördert werden. Alle Informationen zur Detektionsempfindlichkeit werden aus diesen erzeugten Bildern berechnet und in einem Graph dargestellt.


Prognose der Empfindlichkeiten bei der Metalldetektion



Die Software gibt nach dem Einlernvorgang automatisch das am besten geeignete Inspection Level (IL) mit dazugehörigen Empfindlichkeiten für Eisen, Edelstahl und Nichteisenmetallen an. Das IL mit den prognostizierten Empfindlichkeiten, die am sichersten die Kundenanforderungen erfüllen, kann anschließend ausgewählt werden.


Vorteile für den Kunden

  • Sofortige Übersicht über das Empfindlichkeitsniveau
  • Einfacher Abgleich mit der geforderten Detektionsempfindlichkeit
  • Enorme Zeitersparnis beim Einlernvorgang
  • Einfache Bestimmung des besten Inspection Levels für das zu untersuchende Produkt


Im Compliance Mode kann die Empfindlichkeit auf Knopfdruck auf Werks- oder Audit-Standards gesetzt werden, um compliant zu produzieren und gleichzeitig die Fehlausschleusungsrate zu reduzieren. Die Prozessstabilität wird dadurch konstant aufrecht erhalten.



Reduzierung der Fehlausschleusungsrate (F.R.R.) & Minimierung des Gutmaterialverlusts:

Das Röntgengerät passt beim Compliance Mode die Softwarefilter beim Einlernvorgang entsprechend an, um die vorgegebenen Testkörper sicher zu detektieren.
Der Metalldetektor wiederum passt die Auslöseschwelle des eingestellten Produktes an, um die vorgegebenen Testkörper sicher zu detektieren.

Vorteile für den Kunden

  • Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Einsparung von Arbeit, Verpackung und Produktabfall
  • Steigerung der Produktionseffizienz
  • Anzeige der prognostizierten Leistung und Konformitätswerte zur einfachen Überprüfung
  • Bei Röntgeninspektionssystemen: weniger Nachlernen bei schwierigen Produkten


Das Integrated Compliance Monitoring kontrolliert die Detektionsfähigkeit des Inspektionssystems. Diese kontinuierliche interne Kontrolle der Detektionsanforderungen führt zu einem sofortigen Erkennen von Abweichungen und erhöht die Stabilität des Produktionsprozesses.


Vorteile für den Kunden

  • Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Einsparung von Arbeitszeit, Verpackung und Produktabfall
  • Steigerung der Produktionseffizienz
  • Steigerung der Produktqualität
  • Reduzierung des Risikos mangelhafter Qualitätskontrollen und Aufzeichnungen


Funktionsweise bei der Metalldetektion

  • Der Detektor wird durch ein internes Prüfsignal, das während des Einlern-Prozesses auf das Produkt abgestimmt wird, überwacht.
  • Zur einfachen und schnellen Überprüfung werden die prognostizierte Leistung sowie die Konformitätswerte angezeigt.
  • Sobald die empfangenen Informationen nicht mit den spezifischen Anforderungen übereinstimmen, löst das System, je nach Konfiguration eine Fehler- bzw. Warnmeldung aus.

Funktionsweise bei der Röntgeninspektion

  • Die Anfangsempfindlichkeiten werden direkt nach dem Autotrain-Prozess berechnet und gespeichert.
  • Die aktuelle Empfindlichkeit für Edelstahl und Glas werden kontinuierlich und automatisch nach einem festen Zeitintervall überprüft.
  • Die Empfindlichkeitsgrenzen können manuell eingestellt werden.
  • Bei Überschreitung der Grenzwerte erfolgt eine Fehler- oder Warnmeldung.

Der Integrated Validation Process (IVP) ist ein Dokumentationswerkzeug und erbringt den Nachweis, dass die gewünschten Qualitätsziele für das jeweilige Produkt erreicht werden. Das Ziel bzw. Ergebnis des Integrated Validation Process ist ein von Sesotec erstelltes Zertifikat mit den Validierungsergebnissen.


Vorteile für den Kunden

  • Konsistente Validierung
  • Automatische Erstellung eines Backups sämtlicher Einstellungen, um das Gerät zum Stand der Validierung wiederherstellen zu können
  • Aufzeichnungen im Metalldetektor
  • Festlegung realistischer Prüfstandards und Sicherstellung der Einhaltung
  • Verlässliche Berichtsdaten
  • Der Nutzer erhält automatisch eine Benachrichtigung für die nächste Validierung. Somit besteht keine Notwendigkeit, Aufkleber anzubringen, die sich abwaschen
  • Das Zertifikat kann im PDF-Format auf einem USB-Stick gespeichert werden

*Der Kunde kann menügeführt selbstständig neue Produkte validieren und bekommt einen "Report of Validation", der aber nicht das Validierungszertifikat für das jährliche Audit durch einen externen Dienstleister (Hersteller) ersetzt.

Service-Angebot

Bei allen weiteren bestehenden Anlagen (des Typs G+, Primus+, GO, Intuity) bietet unserer Service die Hersteller-Validierung als Dienstleistung an. Die Dienstleistung umfasst die Erstellung des jährlichen Validierungszertifikats und eines Wartungsreports. Dabei wird unter anderem mit den festgelegten Testkörpern eine Wiederholungsprüfung der Detektionswahrscheinlichkeit (P.O.D.) an der ungünstigsten Stelle des Metalldetektors durchgeführt.

Kundenvorteile:

  • Eine Durchführung der Wiederholungsprüfung inklusive Auswertung und Dokumentation
  • Ermittlung des Grenzwertes, um dem Kunden bei der täglichen Routineprüfung weitere Sicherheit zu bieten.


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