Lebensmittelsicherheit kennt keine Kompromisse. Unsere Software für lückenlose und effiziente
Dokumentation in der Lebenmittelproduktion – bestehend aus den Funktionen Audit-Check,
Empfindlichkeitsprognose, Compliance Mode, Integrated Compliance Monitoring und Integrated
Validation Process – gibt es für die INTUITY, die VARICON+ IC, den LIQUISCAN VF IC, den RAYCON D+ HX sowie den RAYCON D+ HX LW.
Qualitätssicherung 4.0: Der Audit-Check führt mithilfe eines Ablaufassistenten durch die
Auditroutine und protokolliert alle Schritte.
Die Empfindlichkeitsprognose ermöglicht eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit verschiedener Fremdkörper.
Im Compliance Mode kann die Empfindlichkeit auf Knopfdruck auf Werks- oder Audit-Standards
gesetzt werden, um compliant zu produzieren und gleichzeitig die Fehlausschleusungsrate zu
reduzieren.
Das Integrated
Compliance Monitoring kontrolliert die Detektionsfähigkeit des
Inspektionssystems. Diese kontinuierliche interne Kontrolle der
Detektionsanforderungen führt zu einem sofortigen Erkennen von
Abweichungen und erhöht die Stabilität des Produktionsprozesses.
Der Integrated Validation
Process (IVP) ist ein Dokumentationswerkzeug und erbringt den Nachweis,
dass die gewünschten Qualitätsziele für das jeweilige Produkt erreicht
werden.
Der 6-stufige Ansatz zur Qualitätskontrolle für größtmögliche Detektionsgenauigkeit.
Für Sie als Lebensmittelhersteller hat die Produktqualität oberste Priorität. Zudem sind Sie gesetzlich zur Einhaltung einer ganzen Reihe von Lebensmittelstandards verpflichtet.
Eine große Verantwortung, die Sie beim kleinsten Fehler nicht nur teuer zu stehen kommen, sondern zudem Ihrem Image einen beträchtlichen Schaden zufügen kann.
Produktrückrufe, Schadensersatzforderungen und Verbraucherschäden sind nur einige der möglichen Folgen fehlerhafter Produkte.
Wir möchten dafür sorgen, dass Sie nachts ruhig schlafen können – und haben mit unserem Sesotec Compliance Paket ein Rundum-sorglos-Paket für Lebensmittelsicherheit entwickelt.
Mit diesem garantieren wir Ihnen nicht nur eine regelkonforme Produktion von Lebensmitteln, Sie profitieren zudem von Prozesssicherheit bei der Einführung neuer Produkte, stellen sicher, dass Ihre Maschinen jederzeit einwandfrei arbeiten, reduzieren Produktabfälle und sind dank papierloser Dokumentation in der Maschine vor Manipulationen bestens geschützt.
Die Funktionen des Compliance Pakets:
Qualitätssicherung 4.0: Der Audit-Check führt mithilfe eines Ablaufassistenten durch die Auditroutine und protokolliert alle Schritte. Diese fortlaufende Qualitätsüberwachung ist vor allem für Lebensmittelproduzenten und -verarbeiter von ernormer Wichtigkeit, um eine durchgehend hohe Qualität der Produkte sicherzustellen.
1. Request
Die Aufforderung zur Durchführung des Audit-Checks erscheint auf dem Display der Control Unit. Die Häufigkeit dieser Aufforderung kann manuell eingestellt werden.
2. Audit Check
Die Testkörper müssen wie im Dialogfenster angezeigt gefördert werden. Materialart, Durchmesser und die maximal zulässige Signalstärke können dabei manuell ausgewählt und eingestellt werden.
3. Result
Die Ergebnisse der einzelnen Testkörper und das Ergebnis der Prüfung werden ins Logbuch übertragen und gespeichert.
Die Empfindlichkeitsprognose wird automatisch nach jedem Einlernvorgang und nach Änderungen von empfindlichkeitsabhängigen Parametern berechnet und ermöglicht eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit verschiedener Fremdkörper.
Die „Empfindlichkeitsprognose“ ermöglicht bei der Röntgeninspektion eine automatische Bestimmung der Detektionsempfindlichkeit von Edelstahl und Glas. Die 100er Testkarten aus Glas und Edelstahl sind in sämtlichen Größen in der Software hinterlegt. Sie werden mit dem Grauwertbild des Produktes so verrechnet, als würde tatsächlich ein Produkt mit Testkarte gefördert werden. Alle Informationen zur Detektionsempfindlichkeit werden aus diesen erzeugten Bildern berechnet und in einem Graph dargestellt.
Die Software gibt nach dem Einlernvorgang automatisch das am besten geeignete Inspection Level (IL) mit dazugehörigen Empfindlichkeiten für Eisen, Edelstahl und Nichteisenmetallen an. Das IL mit den prognostizierten Empfindlichkeiten, die am sichersten die Kundenanforderungen erfüllen, kann anschließend ausgewählt werden.
Im Compliance Mode kann die Empfindlichkeit auf Knopfdruck auf Werks- oder Audit-Standards gesetzt werden, um compliant zu produzieren und gleichzeitig die Fehlausschleusungsrate zu reduzieren. Die Prozessstabilität wird dadurch konstant aufrecht erhalten.
Das Integrated Compliance Monitoring kontrolliert die Detektionsfähigkeit des Inspektionssystems. Diese kontinuierliche interne Kontrolle der Detektionsanforderungen führt zu einem sofortigen Erkennen von Abweichungen und erhöht die Stabilität des Produktionsprozesses.
Der Integrated Validation Process (IVP) ist ein Dokumentationswerkzeug und erbringt den Nachweis, dass die gewünschten Qualitätsziele für das jeweilige Produkt erreicht werden. Das Ziel bzw. Ergebnis des Integrated Validation Process ist ein von Sesotec erstelltes Zertifikat mit den Validierungsergebnissen.
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